Seit Mai 2026 gibt es die DIN SPEC 91493:2026-05. Sie regelt, wie Porenbetonabfall sortenrein aufbereitet, geprüft und wiederverwertet werden kann. Die Initiative dazu ging vom Verband Bauen in Weiß aus. Den Antrag stellte die Xella Technologie- und Forschungsgesellschaft als DIN-Mitglied für den Verband. Eine zentrale Rolle übernahm dabei Dr. Oliver Kreft, Chemiker und seit 2008 bei Xella T&F für das Thema Kreislaufwirtschaft verantwortlich.
Das Potenzial für Porenbeton-Recycling ist groß, denn die Abfallmengen steigen: Das Baumaterial wird in Deutschland seit dem Zweiten Weltkrieg verwendet, und seit etwa 2010 erreichen die ersten Gebäude ihr Nutzungsende. Aufbereiteter Altporenbeton ersetzt Primärrohstoffe wie Sand, Kalk und Zement, und spart damit einen Teil der CO₂-intensiven Herstellung von Kalk und Zement. Die DIN SPEC 91493:2026 beschreibt, wie abgebrochener Porenbeton zu einem hochwertigen Sekundärrohstoff auf demselben Wertniveau recycelt werden kann. Ein Gespräch über Motivation, Grenzwerte und internationale Perspektiven für die Kreislaufwirtschaft am Bau.
Herr Dr. Kreft, warum brauchte es diese DIN SPEC?
Dr. Oliver Kreft: Vor zehn, fünfzehn Jahren gab es praktisch keinen Porenbetonabfall. Das ändert sich. Mit mehr Porenbeton aus Rückbau und Sanierung wird die Frage immer relevanter, wie das Material in den Kreislauf zurückgeführt und wiederverwertet werden kann. Wir haben im Rahmen eines Drittmittelprojektes das Karlsruher Institut für Technologie beauftragt, die Abfallströme zu modellieren – bis 2050. Sehr konservativ gerechnet fällt irgendwann mehr Porenbeton an, als wir im Jahr herstellen. Über Jahre haben wir mit Recycling-Partnern Grundlagen erforscht. Dieses Wissen wollten wir festhalten und in die Praxis bringen. Deshalb haben wir die DIN SPEC auf den Weg gebracht.
Was regelt die DIN SPEC 91493 konkret?
Sie bildet den heutigen Kenntnisstand ab. Uns ging es von Anfang an um hochwertiges Recycling: Aus altem Porenbeton soll neuer werden, nicht ein Produkt, das durch Downcycling dauerhaft dem Stoffkreislauf entzogen wird. Dafür haben wir Reinheitskategorien definiert. Für den höchsten Reinheitstyp muss der Porenbetonanteil bei mindestens 95 Prozent liegen. Weiße Mineralik wie Putz, Mörtel oder Kalksandstein ist bis 5 Prozent tolerierbar. Fremdstoffe wie Holz, Glas oder Kunststoffe sind in einer Gesamtmenge von bis zu 1 Prozent zulässig.
Was wollen Sie mit der DIN SPEC 91493 erreichen?
Bisher war „Sortenreinheit“ eine vage Sache. Jetzt haben wir ein abgestimmtes Dokument, mit dem wir in Verhandlungen gehen – vom Abbruchunternehmen über den Recycler bis zu den Behörden. Wichtig war uns eine Empfehlung zum Abfallende: Das Kreislaufwirtschaftsgesetz verlangt einen Aufbereitungsschritt, sagt aber nicht, wie er aussehen soll. Für uns ist das ein Problem, weil wir Abfälle nicht ohne Weiteres annehmen dürfen. Wenn eine Sortierung den Abfallstatus aufhebt, wird daraus ein Sekundärrohstoff. Die DIN SPEC kann Behörden ein Argument liefern, diesen Status aufzuheben. Das wäre ein erster Schritt zu einer End-of-Waste-Definition für Porenbeton. Perspektivisch wollen wir daraus eine vollwertige Norm erarbeiten.
Welche technischen Voraussetzungen und Qualitätsanforderungen stecken dahinter?
Das Wiederverwerten praktizieren wir in unseren Werken seit Jahrzehnten: Produktionsbruch wird zu Porenbetonmehl zerkleinert und wieder eingebracht. Diesen Kreislauf öffnen wir nun für Abbruchmaterial. Produktionstechnisch ist das machbar; entscheidend ist, welche Mengen an Begleitstoffen wir tolerieren. Die Grenzwerte beruhen auf über 200 Kleinversuchen in unserem Technikum, statistisch abgesichert und bewusst mit erhöhten Konzentrationen geprüft. Der Kreislauf reicht dabei vom Abbruch über den Recycler, der das Material aufbereitet und bereitstellt, bis zu uns als Hersteller, der den Sekundärrohstoff wieder in die Porenbetonproduktion einbringt. Diese ganze Lieferkette müssen wir im Blick behalten. Genau darin liegt der Nutzen der DIN SPEC 91493: Sie setzt realistisch umsetzbare Anforderungen und schafft eine gemeinsame Prozessgrundlage für alle Beteiligten.
Sie haben früh auch eine englische Fassung erstellt. Weshalb?
Weil das Thema über den deutschsprachigen Raum hinaus relevant ist. Das Interesse am Recycling von Porenbeton ist international groß, und Xella gestaltet die Arbeit des Europäischen Porenbetonverbands wesentlich mit. Im Fachjournal AAC Worldwide, das weltweit von Herstellern gelesen wird, haben wir dazu einen Beitrag veröffentlicht und die DIN SPEC 91493 direkt verlinkt. Sie ist kostenlos auf Deutsch und Englisch verfügbar. Uns ist wichtig, dass das Dokument möglichst breit genutzt und in der Praxis angewendet wird.
Wie war das Konsortium zusammengesetzt, und wie lief die Arbeit mit DIN?
Xella war Initiator, unter dem Schirm des Verbands Bauen in Weiß. Zum Start waren drei Partner beteiligt: Xella Deutschland, das Recyclingunternehmen Otto Dörner und wir vom Verband Bauen in Weiß. Später kam der Bundesverband Porenbetonindustrie dazu, der die übrige Branche vertritt. Die Zusammenarbeit mit DIN war hervorragend. Unsere Betreuerin Yihan Chen hat uns pragmatisch als Moderatorin durch den Prozess geführt. Wir sind in nur vier Monaten mit vier Meetings so weit gekommen, weil das Konsortium sehr fokussiert war und alle dasselbe Ziel hatten. Ich bedanke mich bei allen Beteiligten ausdrücklich für die konstruktive Zusammenarbeit.
ZUR PERSON
Dr. Oliver Kreft ist promovierter Chemiker und seit 2008 bei der Xella Technologie- und Forschungsgesellschaft (T&F) tätig. Er beschäftigt sich dort mit der Kreislaufwirtschaft von Porenbeton, die inzwischen zu einer der zentralen strategischen Säulen von Xella geworden ist. Kreft war maßgeblich an der Erarbeitung der DIN SPEC 91493:2026-05 beteiligt. Sie schafft erstmals eine branchenweite Grundlage dafür, wie Porenbeton aus Rückbau sortenrein aufbereitet, geprüft und für die Herstellung von neuem Porenbeton eingesetzt werden kann.
